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石材連續(xù)磨機(jī)加工問題的常見處理方法

發(fā)表時間:2017-03-09【
石材連續(xù)磨機(jī)加工常見處理方法
1、石材磨邊后出現(xiàn)發(fā)白的原因是什么?如何解決?
  石材磨邊出現(xiàn)發(fā)白的原因主要是磨邊夾送帶沒有夾緊,且磨削量過多而造成的。解決方法如下:
1)將磨邊機(jī)夾送帶前、后松緊度調(diào)整一致。
2)將磨邊機(jī)的樹脂輪抬高。
3)將磨邊機(jī)的拋光輪調(diào)高至適當(dāng)位置。
2、石材磨邊后出現(xiàn)崩邊或崩角的原因是什么?如何解決?
1)石材的磨削量過大、速度過快。
2)水量不夠。
3)石材磨削量分配不均勻。
解決方法是調(diào)整均勻磨削量和加水量,并適當(dāng)降低磨邊速度。
石材磨邊后出棱角邊前后大小不一致的原因是什么?如何解決?
3、石材磨邊后出現(xiàn)棱邊前后大小不一致的原因主要如下:
1)石材前后的磨削量不一致。
。玻⿰A送帶、同步帶松緊前后不一致。
 3)磨邊機(jī)大梁磨損變形。
解決方法是將前后磨削量調(diào)整均勻,松緊度調(diào)一致,并檢修磨邊機(jī)。
4、石材磨邊后出現(xiàn)對角線超差的原因是什么?如何解決?
  石材磨邊后出現(xiàn)對角線超差的原因主要如下:
1)輸送帶不同步(雙邊機(jī))。
2)夾送帶前后不水平(單邊機(jī))。
3)定位器走位(雙邊機(jī))。
4)石材原片存在對角線偏差。
解決方法是使同步帶同步:夾送帶前后水平高平;定位器調(diào)到原位;磨邊前先檢查原片對角線偏差,確保合格石材進(jìn)行磨邊。
5、石材磨邊后出現(xiàn)鋸齒印的原因是什么?如何解決?
  石材磨邊后出現(xiàn)鋸齒印的主要原因如下:
1)石材磨削量分布不均勻。
2)速度過快或不壓過小。
3)拋光輪過低。
4)速度過快,拋光輪過高。
解決方未能是降低速度,磨削量調(diào)整均勻,返回光輪調(diào)整到合適位置。       路邊石石料采用質(zhì)地均勻的天然石材機(jī)械切削加工而成,石材的強(qiáng)度須合格,要求其色澤均勻,表面無裂紋,棱角完整,外觀一致,無明顯斑點(diǎn)、色差,不允許有風(fēng)化現(xiàn)象,裝卸時不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰,以免造成損傷。路邊石經(jīng)過長年累月的使用以及其自然的風(fēng)化,加至人為的護(hù)理不當(dāng),很容易導(dǎo)致其自然色澤及亮度消失,令人目不忍睹;路邊石重新裝飾且成本太高,時間太長,而大理石翻新工藝則是在非常短的時間內(nèi)利用化學(xué)和物理的作用,在原有的基礎(chǔ)上通過機(jī)器的研磨、拋光,使其恢復(fù)到原來的亮度,色澤自然,,既經(jīng)濟(jì)又省時,使用壽命在五年以上。
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